1600℃管式炉|DF55、DF80、DF110
管式炉 1600℃
DF55、DF80、DF110 管式炉额定温度为 1600℃,适用于陶瓷、金属、电子及粉末材料的烧结、气氛加热、热处理、研发测试与品管检验。设备采用 16 段电脑程序控制器,可进行升降温斜率曲线控制,并搭配 S.C.R. 相位控制、R TYPE 测温体与进口 S.I.C. 碳化硅加热棒。选型请依样品尺寸、炉管内径、加热区长度、目标温度、保温时间、气氛需求及现场电源条件确认。
1600℃ 管式高温范围
温度范围为 1600℃,常用温度为 1400℃,适合材料烧结、热处理、气氛加热与高温测试。
16 段程序控制
配备 16 段电脑程序控制器,可进行升降温斜率曲线控制,适用于需要分段升温、保温或降温的实验流程。
三种炉管尺寸选择
可根据炉管内径、加热长度、样品尺寸与气氛处理需求评估 DF55、DF80、DF110,适用于不同样品量与材料测试流程。
如何选择 1600℃ 管式炉?
选择管式炉时,建议先确认样品尺寸、炉管内径、加热区长度、单次装载量、目标温度、保温时间、是否需要导入气体或进行气氛控制、升降温曲线、现场电源条件与安装空间。DF55 适合较小管径与小型样品;DF80 适合中型样品与较长加热区;DF110 适合较大管径或较大样品。实际选型请依样品条件、检测目的与品管流程确认。
产品规格
| 型号 | DF55 | DF80 | DF110 |
|---|---|---|---|
| 温度范围 | 1600℃,常用 1400℃ | ||
| 温度控制器 | 16 段电脑程序控制器,可进行升降温斜率曲线控制 | ||
| 温度精度 | 1℃% | ||
| 测温体 | R TYPE | ||
| 控制系统 | S.C.R. 相位控制 | ||
| 加热元件 | 进口 S.I.C. 碳化硅加热棒 | ||
| 炉内材质 | 炉内采用进口耐高温纤维板 | ||
| 外箱材质 | 镀锌钢板,粉体烤漆 | ||
| 保温 | 采用双层空气隔热,并结合陶瓷纤维板与陶瓷棉多重隔热 | ||
| 安全装置 | 电源、超温及过电流保护 | ||
| 炉管内径/长度 | 内径 φ55 x 长 200mm | 内径 φ80 x 长 300mm | 内径 φ110 x 长 400mm |
| 外部尺寸 W x L x H | 350 x 500 x 630mm | 400 x 600 x 680mm | 500 x 700 x 780mm |
| 电压/电流 | 220V/20A | 220V/28A | 220V/36A |
适用对象与产品特点
适用:陶瓷材料、金属材料、电子材料、粉末材料、研究机构、学校实验室、工厂制程、品管检验、气氛加热、烧结测试及一般高温热处理应用。
特点:采用 16 段电脑程序控制器,可进行升降温斜率曲线控制;搭配 S.C.R. 相位控制、R TYPE 测温体与进口 S.I.C. 碳化硅加热棒,适用于需要 1600℃ 管式高温条件的材料测试与热处理流程。
选配与定制:加热区长度或炉管内径可按需求评估定制,也可评估三段独立控温、气体流量计与管路、计时功能等配置。可定制项目请依产品型号与应用需求确认。
常见问题
Q1:DF55、DF80、DF110 如何选择?
主要根据炉管内径、加热长度、样品尺寸与单次处理量判断。DF55 内径 φ55 x 长 200mm,适合小型样品;DF80 内径 φ80 x 长 300mm,适合中型样品;DF110 内径 φ110 x 长 400mm,适合较大管径或较长样品。实际选型请依样品条件与使用流程确认。
Q2:1600℃ 管式炉适用于哪些应用?
适用于陶瓷材料烧结、金属材料热处理、粉末材料处理、电子材料高温测试、气氛加热、研发实验与品管检验。是否适用请依样品材质、目标温度、气氛条件与处理时间确认。
Q3:管式炉与箱式高温炉有什么不同?
箱式高温炉适合放置坩埚、托盘或多个样品;管式炉适合需要管内加热、气氛控制、推入样品舟或特定管径的材料测试。若制程需要导入气体或控制管内环境,通常会评估管式炉。
Q4:炉管内径或加热区长度可以定制吗?
可根据需求评估定制加热区长度或炉管内径,也可评估三段独立控温、气体流量计与管路、计时功能等配置。实际可制造项目请依产品型号、应用需求与供货版本确认。
Q5:询价前建议提供哪些资料?
建议提供样品材质、尺寸、重量、炉管内径需求、加热区长度、常用温度、最高需求温度、保温时间、是否需要导入气体、升降温曲线需求、现场电源条件与安装空间,以便评估合适型号。
规格资料根据现有产品信息整理;实际炉管尺寸、加热区长度、控制方式、电源条件、气体管路与供货版本,请依产品型号与应用需求确认。
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