印刷中使用色差仪的五个技巧

对于印刷作业来说，最理想的情况是将油墨装入印刷机后，马上就能开始生产。但纸张、油墨、印刷机状态等许多因素都会影响最终颜色，往往需要耗费大量材料与时间反复调整。色差仪能让颜色测量更简单，不过仍有一些变量需要注意。本系列将说明造成印刷色差的原因，以及如何避免这些问题。

承印物下方所使用的衬底非常重要。使用合适的衬底，才能确保色差仪读取的是目标颜色，而不是受到底层材料影响的颜色。

仪器校准不良会造成错误读数。若色差仪曾经摔落，更可能影响测量结果。未经校正的错误读数会导致印刷色差，因此请确认仪器已正确校准。如果校准失败，或测量值出现较大波动，建议送修检查。支点科技提供多种色差仪维修与品质服务。

承印物表面类型会影响仪器的选择。分光测色仪常见的几何结构有三种：0/45°、积分球式及多角度式。

0/45°几何结构常用于印刷和包装，但不适用于高反射材料，例如镀铝气球薄膜。材料的纹理会使光线以极端角度反射，影响测量结果。印刷人员使用500系列或eXact测量金属油墨时，也可能因反射率不同而得到不一致的结果。遇到这类应用时，应使用积分球几何结构的仪器。

印刷人员会使用M1设置，以调整纸张中光学增白剂对测量结果的影响。请留意标准色可能是以M0、M1、M2或M3模式输入的，测量样品时应使用与标准色相同的M模式。若更改M模式，通常需要重新输入标准色。

印刷颜色通常会在D65 10°或D50 2°条件下检查。请先确认标准色与样品当初使用的测量条件，并以相同条件测量样品。有些客户也会指定特定的测量条件与容差范围。